Razvoj in kakovost pri podjetju STIHL: vaše delo je naša motivacija.

V vsakem našem izdelku se skrivata izpiljena produktna tehnika in odlična kakovost STIHL.

Tako zagotavljamo visoko raven kakovosti in razvoja

Naš prodajni program je tako pester, kot so pestra opravila naših kupcev. Enako velja za ukrepe in razvojne koncepte, ki zagotavljajo pregovorno kakovost STIHL. V tem prispevku boste našli pregled inovativne tehnike in ukrepov, ki zagotavljajo neprestani razvoj.

Ukrepi za zagotavljanje visoke kakovosti izdelkov STIHL in uspešnega nadaljnjega razvoja

Test zvijanja

V našem oddelku za testiranje vlada izjemna sila. Naša hidravlična stiskalnica namreč s silo 10 ton pritiska ob najmanjše kose materiala iz različnih jeklenih zlitin. Tako preverjamo, kako se obnašajo različni materiali, pri tem pa najdemo zlitine z ravno pravšnjo kombinacijo trdote in odpornosti za naša rezalna orodja.

Neprekinjeno testiranje

V naši tovarni v Waiblingnu se vse vrti okoli kakovosti. Testiramo celotni prodajni program naprav STIHL. Od motorne žage in rezalnika za živo mejo pa vse do škropilne naprave. 36 tehnično opremljenih testnih kabin z dovajanjem goriva in sistemom za odsesavanje izpušnih plinov je noč in dan zasedenih za neprekinjeno testiranje naših naprav. Te v njih na leto obdelajo približno 150.000 ur. Za vsak model našega prodajnega programa obstaja natančen načrt testiranja, ki ga vodi lastno razvita programska oprema za testiranje. Pri tem simulira tipično uporabo pri uporabniku: pri delni obremenitvi, polni obremenitvi in v prostem teku. S pridobljenimi podatki zagotavljamo brezhibno in zanesljivo delovanje vseh naših naprav.

Razvoj baterij

Razvoj baterij je za nas zelo pomembna tema. Zato baterije razvijamo sami. Tako zagotovimo, da so delovanje električnih motorjev, moč in kapacitete baterij STIHL vedno optimalno usklajeni. Za vas to pomeni, da boste lahko v celoti izkoristili energijo baterije in zelo dolgo delali s svojo napravo STIHL pred naslednjim polnjenjem. Za nas pa to pomeni, da bomo lahko še naprej v pogone prihodnosti vgrajevali preverjeno kakovost STIHL. 

Test vibracij

Naše naprave so zmogljivi delovni stroji. Pri njihovem delovanju pa prihaja do vibracij. V oddelku za razvoj stalno merimo raven vibracij na ročajih naših naprav in skrbimo, da ne prekoračijo določenih mejnih vrednosti. To je za naše razvojne inženirje izziv, ki se ga z veseljem lotijo. Tako razvijajo sisteme proti vibracijam, kjer blažilni elementi in vzmeti preprečujejo prenos vibracij motorja na ročaje. Zato se naše naprave bolj mirno vodijo.

Tlačno liti magnezij

 Ko boste dalj časa delali z našimi rezalniki za živo mejo ali motornimi žagami, boste ugotovili, da šteje vsak gram. Zato je glavni cilj našega razvoja usmerjen v stalno zmanjševanje teže naprav. Pri vseh napravah se zanašamo na lahek in trpežen material: magnezij. Čisti magnezij je za pribl. tretjino lažji od aluminija. V naši tovarni STIHL v Prümu magnezij obdelujemo z veliko mero natančnosti s tako imenovanim postopkom tlačnega litja. S tem postopkom skoraj ni omejitev pri izvedbi oblik. Tako lahko izdelujemo različne komponente za naše bencinske motorje in rezalnike za živo mejo.

Simulacija pretoka

Razvojni oddelek STIHL skrbi tudi za optimizacijo komponent. Pri tem na primer izvaja simulacije pretoka v naših motorjih z namenom zagotavljanja, da je motorni prostor naprave STIHL vedno optimalno mazan in da bi tako prišlo do manj trenja. Na osnovi teh simulacij lahko naši inženirji vidijo, kako se mešanica goriva obnaša in razporedi po motornem prostoru. Pri tem si inženirji pomagajo tudi s 3D-podatki naših motorjev. Preostanek je rezultat zahtevnih matematičnih enačb, s katerimi izračunamo premikanje tekočine v motornem prostoru. Nato lahko komponente motorja v takšni meri optimiziramo, da pride mazivo točno tja, kjer ga motor potrebuje.

Temperaturna komora

Izdelki STIHL so prisotni po vsem svetu. In povsod se zanašajo na našo kakovost, pri tem pa ni pomembno, ali prihaja kupec iz tropskega podnebja ali iz hladne polarne države. Zato v temperaturni komori testiramo zagon in delovanje naprav STIHL v ekstremnih temperaturnih razmerah. Komoro lahko ohladimo na –30 °C ali segrejemo na 40 °C. Pri tem pridemo do uporabnih zaključkov. Kako se obnaša mešanica goriva pri teh temperaturah? Ali je viskoznost olja idealna? Ali naša goriva zgorevajo z malo ostanki? Kako se naprava obnaša okoli rosišča? Vsa ta spoznanja iz temperaturne komore uporabimo pri razvoju novih izdelkov.

Merjenje hrupa

Z meritvami zagotavljamo čim manjše obremenjevanje človeka in okolja s hrupom. Tako na primer ob ušesu uporabnika izmerimo nivo zvokovnega tlaka, ki nam pomaga oceniti, ali je za napravo potrebna zaščita sluha ali ne. Nivo zvokovne moči pa se na primer meri na površini naprave. Ta vrednost pa je merilo za oddajanje hrupa v okolico. Podatek najdete na naših napravah.

Testiranje verige

Pri nas se vsak dan nadzira kakovost STIHL. Natančneje na testnih napravah za verige motornih žag. Tukaj v realnih pogojih testiramo, kaj zmorejo naše verige.

Realni pogoji med drugim vključujejo žaganje lesa, ki ga navlažijo naše naprave za škropljenje. Tako čim bolje simuliramo delovne pogoje, v katerih delajo naših kupci. Računalniško podprto merjenje primerja realno zmogljivost verige STIHL s podatki iz oddelka za razvoj. Pri tem nas zanimata predvsem učinek pri žaganju lesa in hitrost verige na meču.

Testiranje prahu

Kakovost STIHL – to pomeni tudi, da lahko naše naprave učinkovito delajo v neidealnih pogojih. V ta namen testiramo naprave tudi v naši prašni komori. Za to obstaja tehten razlog: prah je trdovraten, se rad poseda na vse površine in obremenjuje mehanske in električne naprave. V naši prašni komori preučujemo prah in njegovo obnašanje. Namerno ustvarjamo prašno okolje, npr. z rezanjem kamnitih plošč, in hkrati vklopimo dodatne naprave, ki sesajo to prašno mešanico zraka. Čez nekaj časa naprave izklopimo in si natančno ogledamo zračne filtre in notranjost naprav. Na podlagi spoznanj pridemo do zaključkov, kako izdelati najboljše zračne filtre, ki bodo učinkovito zadržali prah stran od motorja. Saj samo čist zrak brez tujkov zagotavlja optimalno moč motorja.

Testiranje viskoznosti

Testiramo tudi pogonska sredstva, ki jih večinoma sami razvijamo. To počnemo zato, ker se zavedamo, da naši motorji zagotavljajo polno moč samo, če jih poganjajo kakovostna goriva in maziva. Pri tem si postavljamo naslednja vprašanja – Koliko ostankov nastane pri zgorevanju naših goriv? Kako uspešen je hladen zagon? Kako hitro se biološko razgradi izdelek? Kako se obnašajo olja pri različnih temperaturah? Na ta vprašanja najdemo odgovore in tako zagotovimo optimalno sestavo. Za to imamo več laboratorijev, kjer naši strokovnjaki razvijajo, raziskujejo in testirajo.

Testiranje materiala

Kakovost izdelkov zagotavljamo na različne načine. Eden od njih: pregled materiala z elektronskim mikroskopom. Na različnih zlitinah, ki se uporabljajo v napravah STIHL, je mogoče opaziti posebne strukture, ki spominjajo na gorske verige ali hribovite pokrajine.

Na 10.000-kratnih povečavah lahko npr. vidimo, kaj je bil vzrok za zlom, saj prihaja do različnih robov glede na to, ali je zlom posledica toplotnega vpliva ali pomanjkljivosti v kakovosti materiala. Pri prerezu lahko pri različnih kovinah in kovinskih zlitinah vidimo posamične kristale, ki so tipični za posamezne vrste zlitin. S tem zbiramo informacije o materialih, njihovih lastnostih in obnašanju. Tako skupaj z dobavitelji poiščemo idealne materiale za naše izdelke.

Testiranje zaščite pred rezi

Pri nas ne razvijamo samo naprav, temveč tudi zaščitno opremo za uporabnika. Zagotavljajo jo delovna oblačila, ki vsebujejo posebne nitke za zaščito pred rezi. Te so zelo dolge, tanke in zelo odporne na reze. V naših hlačah z zaščito pred rezi jih je zelo veliko. Če pride do situacije, da motorna žaga prereže hlače z zaščito pred rezi, izstopijo dolge, trpežne nitke in se v kančku sekunde oprimejo pogonskega kolesa ter zaustavijo premikanje verige. Ta postopek tudi sami preverjamo pri testiranju novih modelov in prototipov v realnih pogojih. Naša kompetenca tako temelji predvsem na upoštevanju znanja o tkaninah, dobrem poznavanju naprav in izjemnem razumevanju potreb uporabnika. Tkanine, ki so prestale testiranje zaščite pred rezi v skladu z DIN EN 381 ali DIN EN ISO 11393, prepoznate po piktogramu, ki je izrisan v naših katalogih in prospektih. STIHL izvaja testiranja samo pri resnih inštitutih v Evropi pod najzahtevnejšimi pogoji. Zato lahko pri nas kupite samo oblačila z zaščito pred rezi, ki je bila strokovno preverjena.

Delo v dežju s profesionalnimi akumulatorskimi napravami

Akumulatorski sistem STIHL AP je zasnovan za profesionalnega uporabnika. Sistem je bil temeljito preizkušen in testiran, tako da naprave zanesljivo delujejo v zahtevnih pogojih in pri pogosti uporabi. Poleg robustne zasnove in ergonomskega upravljanja odlikuje akumulatorske naprave tudi odpornost na vremenske pogoje. 

Prav zato pri razvoju elektronskih komponent in baterij natančno skrbimo za njihovo odpornost na temperaturo, umazanijo in dež. Z zahtevnimi notranjimi testiranji preverjamo učinkovitost zaščite pred škropljenjem, npr. s posebnim testom po vzoru testiranj za standard IPX4.

Povzetek informacij o razvoju in kakovosti pri podjetju STIHL

• Razvojni oddelek STIHL skrbi za popolno usklajenost komponent in s tem za optimalno moč naprav.
• Kakovost STIHL je osnovana na različnih tehnikah preskušanja.